Vjerovatno ste čuli da je nehrđajući čelik najizdržljivija i najdugotrajnija opcija pri odabiru materijala. Ali konkretnije, nehrđajući čelik je legura željeza koja je otporna na rđanje i koroziju. Sadrži najmanje 11% hroma i može sadržavati elemente kao što su ugljik, drugi nemetali i metali za postizanje drugih željenih svojstava. Otpornost nerđajućeg čelika na koroziju rezultat je hroma, koji formira pasivni film koji može zaštititi materijal i samozalečiti u prisustvu kiseonika. Kao i kod većine metala (nehrđajućeg čelika, aluminija, nikla i mangana) izloženih vanjskim elementima, također postoji zabrinutost za hrđu i koroziju tokom vremena. Iako je nehrđajući čelik vrhunski metal zbog otpornosti na koroziju, ne zahtijeva održavanje. Nehrđajući je – nije otporan na mrlju – što znači da se mora pravilno i redovno čistiti kako bi se spriječila rđa i korozija. Rđa se može formirati kada se ovaj sloj ošteti izlaganjem sredstvima za čišćenje, hloridima, visokom vlagom, visokim salinitetom i/ili mehaničkim habanjem.
Kako izbjeći rđanje nehrđajućeg čelika?
Razumijemo zašto nehrđajući čelik rđa, ali kako bismo mogli izbjeći nerđajući čelik od hrđe? Pogledajmo naš nosač kablova od nehrđajućeg čelika kao primjer. Za nosač kablova od nerđajućeg čelika morate uzeti u obzir sledeće uslove.
1. Nosači kablova od nerđajućeg čelika treba da budu izolovani od drugih metala i održavani čistima tokom skladištenja i transporta, što pomaže u sprečavanju zagađenja prašinom, mrljama itd. Zabranjeno je prevlačenje kako bi se izbegli mogući sudari i ogrebotine.
2. Potrebno je redovno čistiti površinu od nehrđajućeg čelika kako biste uklonili površinske spojeve (metalne čestice, itd.) kako biste smanjili vanjski utjecaj koji može uzrokovati rđu.
3. Ne zaboravite odabrati različite vrste nehrđajućeg čelika u skladu s različitim okruženjem, za projekte na moru i brodske projekte, nehrđajući čelik 316L koji bi mogao odoljeti koroziji morske vode bio bi idealna opcija.
4. Pokušajte odabrati renomirane proizvođače što je više moguće. Hemijski sastav nekih nehrđajućih čelika na tržištu ne može zadovoljiti odgovarajuće nacionalne standarde i zahtjeve materijala, što će lako uzrokovati rđu.
5. Normalno, nerđajući čelik ne treba dodirivati ili zavarivati različitim metalima. Budući da metali mogu imati potpuno različita svojstva, spajanje pogrešnih različitih metala zajedno može uzrokovati koroziju ili slabe veze. Neophodno je odabrati odgovarajuće materijale (kao što je šipka za zavarivanje A102.) i odgovarajuće metode zavarivanja u skladu sa postupcima zavarivanja različitih čelika u kombinaciji sa kontaktnim medijem. Zavarivanje metala je osjetljiv proces. Ako ne varite pažljivo, mogli biste završiti s uništenim cijevima ili velikim problemima s korozijom. Evo nekoliko faktora koje treba uzeti u obzir prilikom zavarivanja metala.
① Zahtjevi za zavarivanje su implementirani u skladu sa tehničkim zahtjevima.
② Različite vrste zavarivanja moraju izvoditi zavarivači sa odgovarajućim certifikatima zavarivača od nerđajućeg čelika.
③ Za zaštitu površine proizvoda od nerđajućeg čelika, strogo je zabranjeno izazivanje luka bilo gde, a takođe je strogo zabranjeno udaranje proizvoda gvozdenim predmetima.
④ Privremene komponente koje su zavarene nehrđajućim čelikom treba odabrati u skladu sa postupcima zavarivanja različitih čelika u kombinaciji sa kontaktnim medijem.
⑤ Prilikom zavarivanja proizvoda od nehrđajućeg čelika, morate odabrati pravi plin. Nerđajući čelik je osetljiv na atmosferske gasove, unutrašnjost cevi treba da bude pročišćena inertnim gasom, a područje u blizini vara mora biti kontinuirano zaštićeno gasom argona tokom zavarivanja. To nije mali detalj, morate odabrati pravi zaštitni plin i postaviti odgovarajuće brzine protoka. Plin koji se inače koristi za TIG zavarivanje je čisti argon (Ar).
7. Koristite svoju metalnu četku da uklonite prašinu, prljavštinu, ulje, masnoću ili vodu sa vaše radne stanice. Strogo je zabranjeno koristiti željezne alate za četkanje.
8. Tretman nakon zavarivanja: Nakon zavarivanja, tretman kiselinom i pasiviranjem treba izvršiti na šavu i području blizu šava, kao što je čišćenje mašinom za čišćenje vara.
Ukratko, iako je zavarivanje nehrđajućeg čelika malo kompliciranije od drugih zavara, to se može učiniti. Možete čak zavariti nerđajući čelik na meki čelik. Korištenje prave opreme, upravljanje temperaturom i dobivanje pravog materijala za punjenje mogu proizvesti jak, izdržljiv zavar.